Obróbka blach gilotyną – precyzja i efektywność w cięciu metalu
Obróbka blach gilotyną jest jednym z najpopularniejszych sposobów cięcia metalu. Dzięki zastosowaniu specjalistycznych maszyn, proces ten pozwala na szybkie i precyzyjne dzielenie arkuszy blach na mniejsze elementy o określonych wymiarach. Gilotyny, zarówno ręczne, jak i hydrauliczne, są szeroko wykorzystywane w branżach takich jak przemysł metalowy, budowlany czy motoryzacyjny.
Jak działa gilotyna do blach?
Gilotyna to maszyna wyposażona w dwa ostrza – jedno stałe i jedno ruchome. Blacha umieszczana jest na stole roboczym, a następnie ruchome ostrze wykonuje szybki, prostoliniowy ruch w dół, przecinając materiał wzdłuż linii cięcia. Współczesne gilotyny często są wyposażone w zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają dokładne ustawienie wymiarów oraz kąta cięcia.
Zalety cięcia blach gilotyną
- Precyzja – Gilotyny umożliwiają uzyskanie dokładnych i powtarzalnych cięć, co jest kluczowe w produkcji elementów wymagających wysokiej dokładności.
- Wydajność – Proces cięcia jest szybki, co pozwala na obróbkę dużej liczby elementów w krótkim czasie.
- Wszechstronność – Gilotyny nadają się do różnych rodzajów blach, takich jak stal nierdzewna, aluminium czy miedź, o różnej grubości i twardości.
- Minimalizacja odpadów – Dzięki precyzyjnemu cięciu ilość materiału zmarnowanego podczas obróbki jest znacznie mniejsza.
Zastosowanie w praktyce
Gilotyny do blach znajdują zastosowanie w różnych branżach, m.in.:
- produkcji konstrukcji stalowych,
- wytwarzaniu obudów maszyn,
- produkcji części samochodowych,
- przy wytwarzaniu paneli dekoracyjnych i elewacyjnych.
| Zdolność cięcia | |
|---|---|
| grubość ciętej blachy | od 0,5 mm do 6 mm |
| max. długość cięcia | 3000 mm |